Samarijum-kobalt elektrolučni magneti za generatore

Samarijum-kobalt elektrolučni magneti za generatore
Uvod u proizvod:
Segmenti luka od sinterovanog samarijum kobalta (SmCo) pružaju trajna polja pobude za visoko{0}}pouzdane generatore i sinhrone mašine sa trajnim magnetima (PMSM). Dizajniran za kontinuirani rad na temperaturama do 350 stepeni i agresivnim hemijskim okruženjima, SmCo zadržava magnetnu indukciju gde NdFeB klase doživljavaju ozbiljno termalno raspadanje.
Pošaljite upit
Opis
Tehnički parametri

Segmenti luka od sinterovanog samarijum kobalta (SmCo) pružaju trajna polja pobude za visoko{0}}pouzdane generatore i sinhrone mašine sa trajnim magnetima (PMSM). Dizajniran za kontinuirani rad na temperaturama do 350 stepeni i agresivnim hemijskim okruženjima, SmCo zadržava magnetnu indukciju gde NdFeB klase doživljavaju ozbiljno termalno raspadanje.
Izbor legure uključuje Sm2Co17 (serija 2:17) za maksimalni energetski proizvod i povećanu termičku izdržljivost i SmCo1:5 za krivulje linearne demagnetizacije i minimalne temperaturne koeficijente. Svaki segment se podvrgava preciznom brušenju dijamantske površine kako bi odgovarao tačnim promjerima rotora, osiguravajući ujednačenu kontrolu zračnog{7}}otvora i strukturni integritet pod velikim centrifugalnim opterećenjima.

 

Tehničke specifikacije

 

Parametar

Sm2Co17 (Standard Grade)

Sm2Co17 (visoka koercitivnost)

Standard mjerenja / stanje

Remanencija (Br)

10,5 – 11,5 kg (1,05 – 1,15 T)

9,8 – 10,8 kg (0,98 – 1,08 T)

na 20 stepeni

Max. Energetski proizvod ((BH)max)

26 – 32 MGOe (207 - 254 kJ/m3)

22 – 26 MGOe (175 - 207 kJ/m3)

na 20 stepeni

Intrinzična koercitivnost (Hci)

>= 25 kOe (199 kA/m)

>= 30 kOe (238 kA/m)

na 20 stepeni

Max. Radna temp.

300 stepeni

350 stepeni

Ovisno o koeficijentu linije opterećenja

Temp. Koeficijent Br (alfa)

-0,030% / stepen

-0,030% / stepen

20 stepeni do 150 stepeni

Gustina

8,4 g/cm3

8,4 g/cm3

Sinterovana gustina

Vickers Hardness

500 – 600 HV

500 – 600 HV

ASTM E92

Electrical Resistivity

0,8 x 10^-4 ohm·cm

0,8 x 10^-4 ohm·cm

na 20 stepeni

 

Ključne karakteristike

Termička stabilnost:

Otporan je na nepovratni gubitak fluksa do 350 stepeni, održavajući magnetne performanse tokom vršnih termičkih preopterećenja generatora.

Intrinzična otpornost na koroziju:

Formulisan bez ranjive željezne matrice, eliminirajući potrebu za teškim galvaniziranim barijerama u vlažnim ili morskim radnim okruženjima.

Linearna demagnetizacija:

Čuva linearnu B-H krivu preko širokih temperaturnih pomaka, pojednostavljujući analizu konačnih elemenata (FEA) i modeliranje magnetnog kola.

Otpor na demagnetizaciju:

Napredno podešavanje granica zrna{0}}spriječava degradaciju fluksa pod suprotnim poljima uzrokovanu iznenadnim kratkim-kvarovima.

 

Prijave

 

Vazdušni alternatori:Glavne jedinice za proizvodnju energije koje rade u turbinskim okruženjima na velikoj-visini i na povišenim{1}}temperaturama.


Direktni-generatori pogonskog vjetra:Offshore i kopneni više-sistemi direktnog{1}}pogona s permanentnim magnetom koji zahtijevaju više-decenijski vijek trajanja.


{0}}Industrijski pogoni velike brzine:Turbogeneratori i servomotori koji rade iznad 20.000 obrtaja u minuti gdje visoki smični napon i toplotna disipacija izazivaju standardne magnete.


Motori za isplake u bušotinama:Telemetrijski generatori i alati{0}}za bušaće žice koji funkcionišu u podzemnim okruženjima iznad 200 stepeni.

 

Prilagodba

 

Proizvodnja se gradi direktno iz inženjerskih podataka korisnika (STEP, IGES, PDF nacrti). Parametri prilagođavanja uključuju:

Magnetna anizotropija:

Promjerna, radijalna ili više-orijentacija luka konfigurirana za specifične topologije polova rotora.

 

Air{0}}Uparivanje zračnog jaza:

Radijusi uzemljenja da odgovaraju tačnim prečnikima slojeva rotora kako bi se minimizirali parazitski gubici harmonika.

Zaštitne završne obrade:

Neprevučene (pasivirane), niklovane-(Ni-Cu-Ni) ili parilenske-obložene konfiguracije kako bi se spriječilo mikro-cijepanje tokom-brze montaže.

Stanje isporuke:

Isporučuje se nemagnetiziran kako bi se olakšalo stvrdnjavanje strukturalnog ljepila tokom montaže rotora ili potpuno zasićen kalibriranim izlazom fluksa.

 

Proizvodnja i kontrola kvaliteta

 

Tok proizvodnje:Vacuum Induction Melting (VIM) -> Strip Casting -> Jet Milling -> Magnetic Field Alignment & Pressing -> Vacuum Sintering -> Solution Treatment & Aging -> Diamond Wire Slicing & Grinding -> Flux Verification ->Pakovanje.


Protokol osiguranja kvaliteta
• Provjera dimenzija: 100% optička i CNC koordinatna mjerna mašina (CMM) verifikacija radijusa, raspona luka i paralelizma.
• Analiza histereze: Test-nivoa serije putem sistema histografa za provjeru Br, Hcb, Hci i (BH)max.
• Usklađivanje magnetnog momenta: sortiranje Helmholtz zavojnica kako bi se osigurala ukupna varijacija fluksa unutar +/- 1% na jednom setu rotora generatora.
• Metalurški integritet: X-fluorescencija (XRF) za verifikaciju legure sirovog materijala i ultrazvučno ne-destruktivno ispitivanje unutrašnjih mikro-praznina.

 

Pakovanje i dokumentacija

Standardi pakovanja

• Kontejneri za magnetnu zaštitu koji koriste čelične zaštitne ploče visoke-permeabilnosti za zadržavanje lutajućih polja.
• Anti-statički blister ladice koje drže pojedinačne segmente luka mehanički izolovane kako bi se spriječilo oštećenje od udara ivica.
• Certificirano usklađeno sa IATA-ovim zračnim transportom i IMDG propisima o okeanskom teretu za magnetizirani teret.

Paket dokumentacije

• Izveštaj o ispitivanju materijala (MTR) sa detaljima o procentima hemijskih elemenata.
• Zapisnici{0}}specifičnih testova magnetnih performansi serije.
• Certifikat usaglašenosti (CoC) koji se može pratiti prema ISO 9001 i IATF 16949 sistemima upravljanja kvalitetom.
Bezbednosni list (SDS) i izjave o usklađenosti sa REACH/RoHS.

 

 

 

FAQ

 

P: Zašto specificirati SmCo umjesto NdFeB za generatore velike snage?

O: SmCo ima mnogo višu Curie temperaturu (približno. 700 stepen do 800 stepeni) i skoro- termalni koeficijent zaostanosti u poređenju sa NdFeB. Radni pragovi iznad 120 stepeni do 150 stepeni obavezuju SmCo da izbegne trajnu termičku demagnetizaciju.

P: Mogu li se SmCo lučni magneti isporučiti nemagnetizirani?

O: Da. Sinterovani blankovi se mašinski obrađuju i orijentacija-provjerava se prije slanja nemagnetizirani. Ovo sprečava sakupljanje metalnih ostataka tokom mehaničke montaže rotora i omogućava da se strukturalni lepkovi na visokoj{3}}temperaturi potpuno očvrsnu pre konačnog magnetiziranja.

P: Koje je tipično vrijeme isporuke za prilagođene geometrije luka generatora?

O: Standardni ciklusi proizvodnje i dijamantskog{0}}alata zahtijevaju 3 do 5 sedmica, u zavisnosti od inventara sirovih blokova i složenosti brušenja. Brza izrada prototipa dostupna je za faze validacije dizajna.

P: Kako se upravlja krhkošću SmCo tokom transporta i montaže?

O: Više-sjecanje dijamanata na više žica i ivica{1}}košenje loma eliminiraju koncentracije naprezanja koje uzrokuju lomljenje. Individualizirano, prilagođeno-pakovanje u obliku šupljine sprječava među-magnetne udare tokom međunarodne isporuke.

 

Popularni tagovi: samarijum-kobalt-lučni magneti za generatore, Kina samarijum-kobalt-lučni magneti za generatore proizvođači, dobavljači, tvornice

Pošaljite upit
Vaše potrebe, mi radimo.
Golds-magneti, dobavljač rješenja profesionalnih magneta!
kontaktirajte nas